高低溫箱式制冷系統(tǒng)中，冷卻水中含有的各種礦物質(zhì)，在使用過(guò)程中，會(huì)使其管壁形成硬垢，由于其導(dǎo)熱率較低(一般為1.5~2kcal/m.h.℃)，導(dǎo)致傳熱阻增大，單位面積熱負(fù)荷降低，冷凝器的傳熱效率降低，從而導(dǎo)致凝結(jié)壓力PL升高，耗電增加，冷卻系數(shù)降低等一連串不良后果。

　

　　一、電磁式除垢設(shè)備的工藝：它的工作原理是在冷卻水中，在常溫下，鈣、鎂及其他鹽類以正、負(fù)離子的形式溶解于水中，當(dāng)冷卻水以一定的速度流過(guò)磁器管內(nèi)的橫向磁場(chǎng)時(shí)，被溶解的鈣、鎂等離子就會(huì)獲得感應(yīng)電能，改變其電荷狀態(tài)，并在磁器管內(nèi)橫向磁場(chǎng)中產(chǎn)生離子間的靜電引力，從而改變結(jié)晶過(guò)程。這種情況下，晶體結(jié)構(gòu)疏松，抗拉、抗壓能力下降，不能形成結(jié)合力強(qiáng)的堅(jiān)硬水垢，變成松軟的泥塊，隨冷卻水的流動(dòng)而被排除。由于電磁鐵的存在，會(huì)使離子失去結(jié)垢能力，從而對(duì)原水垢失去保護(hù)作用，因此，除垢不僅是一種有效的新水垢清除方法，也是一種新水垢清除方法。電磁式除垢法操作簡(jiǎn)單，勞動(dòng)強(qiáng)度低，安全可靠，無(wú)毒，罐內(nèi)管壁不易損壞，工藝流程及設(shè)備簡(jiǎn)單，便于安裝、操作和管理。該方法可適用于所有類型的冷凝器，在不影響制冷系統(tǒng)正常運(yùn)行的前提下，能有效的除垢、防垢。

　　

　　二、化學(xué)酸洗除垢工藝：制取的弱酸性除垢劑(約占鹽酸溶液的10%，約為500公斤)，加入250克的緩蝕劑(1公斤酸液加0.5克)，其作用是減少鹽酸溶液對(duì)管壁的腐蝕，緩蝕劑可與四胺(CH2)6N4(通常稱為烏洛托品)或苯胺C6H5-NH2與六次甲基四按的聚合物混合使用，能有效地清除凝汽器中的水垢。

　　

　　三、電容器的熱交換效率運(yùn)行方法：采用冷凍反動(dòng)閥，將實(shí)驗(yàn)箱冷凝器中的冷媒全部抽離到高壓儲(chǔ)液桶和暫不使用的低壓系統(tǒng)中。關(guān)閉冷凝器上的進(jìn)、出口閥，平衡管閥，混合閥，放油閥和其他閥門(mén)，進(jìn)入高低溫測(cè)試箱。停用高低溫箱中的凝結(jié)泵。在酸洗槽準(zhǔn)備除垢液，打開(kāi)酸洗泵，將除垢液通過(guò)冷凝器冷凝管循環(huán)流動(dòng)24小時(shí)，檢查水垢是否脫落，再確定是否繼續(xù)清洗，一般情況下，水垢在24小時(shí)后基本清除干凈。停止泵工作后，用環(huán)形鋼刷在凝結(jié)管器管壁上來(lái)回拉刷，并用清水洗去污垢，除銹。再用清水反復(fù)清洗管道內(nèi)殘余的除垢劑溶液，直至管道清潔干凈為止。

　　

　　四、冷凝器進(jìn)行氣密性試驗(yàn)(氣壓1.8Mpa)，以檢查冷凝器管路在除垢、破壞管壁過(guò)程中的泄漏情況。在進(jìn)行了檢查，確認(rèn)電容器正常后，取出電容器內(nèi)的空氣(抽真空)，使其投入工作。

　　

　　高低溫箱運(yùn)行小妙招，小編給您嘮嘮：

　　

　　機(jī)械性清潔劑：機(jī)械式除垢是利用軟軸清洗管材的方法來(lái)清洗鋼制制冷管材中的冷凝器，尤其適用于高低溫試驗(yàn)設(shè)備中的立式殼管冷凝器。

　　

　　運(yùn)行方法：從冷凝器中取出制冷劑。關(guān)掉所有連接冷凝器和制冷系統(tǒng)的閥門(mén)。冷卻水在電容器中的正常供應(yīng)。用軟軸清洗連接管件上的傘形齒輪狀刮刀，從頭到尾旋轉(zhuǎn)刮除凝汽器豎管內(nèi)的垢，并利用循環(huán)冷卻水將刮刀與管壁摩擦產(chǎn)生的熱量冷卻，同時(shí)將清洗過(guò)的垢、鐵銹等沖進(jìn)水池。

　　

　　冷凝器氣密試驗(yàn)(1.8Mpa)制冷機(jī)氣密良好，在確認(rèn)抽真空后，制冷機(jī)投入正常運(yùn)行。這類機(jī)械除垢方法一般對(duì)冷凝器無(wú)危害，而且除垢也比較徹底，但費(fèi)時(shí)費(fèi)力，勞動(dòng)強(qiáng)度大。

　　

　　本廠是生產(chǎn)高低溫箱的企業(yè)，不斷完善產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)，為用戶提供儀器應(yīng)用方面更為全面的整體解決方案，以勇于創(chuàng)新、追求卓越的精神為您服務(wù)。